기계적 분쇄에 의한 금속 분말의 제조

기계적 분쇄에 의한 금속 분말의 제조
고체 금속은 주로 분쇄, 분쇄 및 분쇄를 통해 분말로 분해됩니다. 장비에는 거친 분쇄와 미세 분쇄의 두 가지 유형이 있습니다. 주요 분쇄 장비에는 분쇄기, 롤러 밀, 조 크러셔 및 기타 거친 분쇄 장비가 포함됩니다. 주요 분쇄 및 분쇄 기능은 해머 크러셔, 로드 밀, 볼 밀, 진동 볼 밀, 혼합 볼 밀 및 기타 미세 분쇄 장비입니다. 기계적 분쇄 방법은 주로 주석, 망간, 크롬, 고 탄소 철, 합금철 등과 같은 부서지기 쉽고 가공하기 쉬운 경화 금속 및 합금을 분쇄하는 데 적용됩니다. 또한 환원 및 전기 분해에 의해 만들어진 음극 침전물. 또한 수소화 후 부서지기 쉬운 티타늄을 부수고 탈수소하여 미세한 티타늄 분말을 얻는 데 사용됩니다. 기계적 분쇄 방법은 효율이 낮고 에너지 소비가 높습니다. 주로 다른 분말 방법의 보충 또는 다른 특성을 가진 분말을 혼합하는 데 사용됩니다. 또한 기계적 분쇄 방법에는 두 개의 임펠러에 의존하여 와전류를 생성하여 공기 흐름으로 둘러싸인 입자를 고속으로 충돌 및 분쇄하는 와전류 분쇄기가 포함되며 플라스틱 및 금속 분쇄에 사용할 수 있습니다. 콜드 플로우 분쇄 방법은 고속 및 고압의 불활성 가스 흐름을 사용하여 거친 분말을 운반하여 금속 타겟에 분사합니다. 노즐 출구에서 공기 흐름의 단열 팽창으로 인해 온도가 0 ° C 이하로 급격히 떨어지며 저온 취성을 가진 거친 금속 및 합금 분말이 미세한 분말로 분쇄됩니다. 기계적 합금화 방법은 고에너지 볼 밀을 사용하여 다양한 금속 및 고융점 화합물을 고용체 또는 미세하게 분산된 합금 상태로 분쇄합니다.